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                木屑顆粒機(jī)外觀異常的原因與改進(jìn)方法

                  來(lái)源:www.afangju.com
                  木屑顆粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)外觀不正常的木屑顆粒,那么導(dǎo)致顆粒外觀異常的原因有哪些?又該如何改進(jìn)呢?
                  1、木屑顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋
                  這種現(xiàn)象通常是在木屑顆粒離開(kāi)環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)且刀口較鈍時(shí),顆粒從??讛D出時(shí)容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時(shí)有部分木屑顆粒彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種木屑顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過(guò)程中,往往會(huì)從這些裂紋處斷裂,造成生產(chǎn)出的木屑顆粒粉料過(guò)多或者顆粒太短。
                  改進(jìn)方法:
                 ?。?)增加環(huán)模對(duì)木屑顆粒的壓縮力,即增加環(huán)模的壓縮比,從而增加顆粒料的密度及硬度值;
                  (2)將木屑顆粒原料木屑粉碎得更細(xì)些,以提高木屑顆粒的密實(shí)度,防止木屑顆粒松軟;
                 ?。?)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離,通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的木屑顆粒的直徑值,或者更換使用較鋒利的切刀片;
                  2、水平裂紋橫過(guò)整個(gè)木屑顆粒
                  這種裂紋發(fā)生于木屑顆粒的橫切面,只是顆粒沒(méi)有彎曲。當(dāng)將含有較多纖維的蓬松木屑制粒時(shí),就有可能發(fā)生這種情況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入環(huán)模的造粒孔時(shí),由于其中含有比孔徑長(zhǎng)的纖維,當(dāng)顆粒被擠出后,因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產(chǎn)生橫貫裂紋,產(chǎn)生樅樹(shù)皮狀的木屑顆粒外觀。
                  改進(jìn)方法:增加環(huán)模對(duì)木屑顆粒的壓縮力,即增加環(huán)模的壓縮比;控制纖維的粉碎細(xì)度,其至大長(zhǎng)度不能超過(guò)粒徑的三分之一;降低產(chǎn)量以減低木屑顆粒通過(guò)模孔時(shí)的速度,增加密實(shí)度。
                  3、木屑顆粒產(chǎn)生垂直裂紋
                  在生產(chǎn)過(guò)程中,由于烘干機(jī)不能將木屑均勻烘干,就會(huì)造成原料木屑含水分不均勻,在經(jīng)過(guò)木屑顆粒機(jī)的環(huán)模壓縮制粒后,會(huì)因水分的作用及原料本身所具備的彈性而彈開(kāi),產(chǎn)生了垂直裂紋。
                  改進(jìn)的方法:改進(jìn)烘干機(jī)的烘干效果,增加模孔的有效長(zhǎng)度。
                  4、木屑顆粒由一源點(diǎn)產(chǎn)生輻射式裂紋
                  這種情況的出現(xiàn)是木屑中含有比較大的木屑造成的。纖維程度差不多的原料在制粒時(shí)會(huì)相互擠壓、相互融合,如存在較大纖維,會(huì)影響纖維間的相互作用。它不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化,而在冷卻時(shí),由于軟化程度不同,會(huì)導(dǎo)致收縮量的差異,以致產(chǎn)生輻射式裂紋。
                  改進(jìn)方法:妥善控制粉狀原料的粗細(xì)度與均勻度,在制粒前加簡(jiǎn)易篩粉篩去顆粒較大的木屑。
                  5、顆粒料表面凹凸不平
                  此種情況在于用于制粒的粉料中,含有沒(méi)有粉碎過(guò)或半碎的大顆粒原料,由于顆粒比較硬又比較大,在通過(guò)顆粒機(jī)的模孔時(shí)不能很好地和其它原料結(jié)合在一起,使顆粒顯得凹凸不平。
                  改進(jìn)方法:妥善控制粉狀原料的粗細(xì)度。
                  6、單個(gè)顆?;騻€(gè)體間顆粒顏色不一致,俗稱(chēng)“花料”
                  這種情況較為少見(jiàn),主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個(gè)別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或淺,或者單個(gè)顆粒的表面顏色不一致,從而影響整批飼料的外觀質(zhì)量。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有以下幾個(gè)方面:
                  (1)待制粒倉(cāng)中具有重復(fù)制粒的回機(jī)料。制粒后的顆粒料經(jīng)過(guò)冷卻和篩分后,才能成為成品料,篩分后的細(xì)粉或小顆粒料時(shí)常會(huì)進(jìn)入工藝流程中重新制粒,通常是進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉(cāng),由于這種回料是重新制粒,在與其它原料混合不均勻或夾有回機(jī)小顆粒料時(shí),就會(huì)產(chǎn)生“花料”。
                 ?。?)環(huán)??讖絻?nèi)壁光潔度不一致。由于模孔光潔度不一致,顆粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣,顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上有毛刺,顆粒在擠出時(shí)會(huì)劃傷表面,致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。
                  木屑顆粒機(jī)外觀異常的原因與改進(jìn)方法就為您介紹到這里,如果您想了解更多相關(guān)知識(shí)的話(huà),可以持續(xù)關(guān)注我站。

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